The conventional bucket of many skid loaders can be replaced with a variety of specialized buckets or attachments, many powered by the loader's hydraulic system. These include backhoe, hydraulic breaker, pallet forks, angle broom, sweeper, auger, mower, snow blower, stump grinder, tree spade, trencher, dumping hopper, pavement miller, ripper, tillers, grapple, tilt, roller, snow blade, wheel saw, cement mixer, and wood chipper machine.
El único motor (de gasolina o diésel) de esta máquina suele estar acoplado en la parte trasera, en el punto de unión entre los brazos de la cuchara y el chasis. Cuenta con un sistema hidráulico para la elevación de la cuchara o para permitir el montaje de otros accesorios. El chasis se desplaza sobre un sistema de orugas o de neumáticos, siendo más habitual este último con una distribución de cuatro neumáticos de igual diámetro repartidos equitativamente a los lados.[cita requerida]

The first three-wheeled, front-end loader was invented by brothers Cyril and Louis Keller in Rothsay, Minnesota, in 1957.[2] The Kellers built the loader to help a farmer, Eddie Velo, mechanize the process of cleaning turkey manure from his barn. The light and compact machine, with its rear caster wheel, was able to turn around within its own length, while performing the same tasks as a conventional front-end loader.[2]
For example, a homeowner or contractor working on an established lawn might be best served with a tracked machine that will cause less damage - and less rework - to the lawn, saving time and money. Or, much like the small skid-steer loaders, a mini track loader is an excellent way to access narrow or tight areas, such as through a backyard gate or in between buildings built closely together.

El único motor (de gasolina o diésel) de esta máquina suele estar acoplado en la parte trasera, en el punto de unión entre los brazos de la cuchara y el chasis. Cuenta con un sistema hidráulico para la elevación de la cuchara o para permitir el montaje de otros accesorios. El chasis se desplaza sobre un sistema de orugas o de neumáticos, siendo más habitual este último con una distribución de cuatro neumáticos de igual diámetro repartidos equitativamente a los lados.[cita requerida]


The original skid-steer loader arms were designed using a hinge at the rear of the machine to pivot the loader arm up into the air in an arc that swings up over the top of the operator. This design tends to limit the usable height to how long the loader arm is and the height of that pivot point. In the raised position the front of the loader arm moves towards the rear of the machine, requiring the operator to move extremely close to or press up against the side of a tall container or other transport vehicle to get the bucket close enough to dump accurately. At the highest arm positions the bucket may overflow the rear of the bucket and spill directly onto the top of the machine's cab.

La comodidad y la facilidad de operación han sido los principales criterios de diseño en cada aspecto de la estación del operador. El interior amplio y espacioso, y el piso libre de obstáculos, proporcionan un entorno de trabajo cómodo, con excelente espacio para la cabeza, los hombros y las piernas, lo que permite mantener la productividad al máximo y la fatiga al mínimo. El asiento ajustable y los controles de bajo esfuerzo mantienen al operador cómodo durante toda la jornada de trabajo.
Our four highly versatile skid steers, ranging from 68.4 to 70.7 hp, are up to whatever daunting challenge you throw at them. Each is built around one of YANMAR’s powerful, fuel-efficient Final Tier 4 diesel engines, so they won’t back down from even the toughest job. With rated operating capacities from 1,650 to 2,700 pounds, and two easy-to-operate QuickAttach™ mounting systems, these machines are also rugged enough to handle just about any attachment you need. Couple that with spacious, high-visibility operator’s areas – built for comfort and safety – and you can work a long day without feeling like you did.

La comodidad y la facilidad de operación han sido los principales criterios de diseño en cada aspecto de la estación del operador. El interior amplio y espacioso, y el piso libre de obstáculos, proporcionan un entorno de trabajo cómodo, con excelente espacio para la cabeza, los hombros y las piernas, lo que permite mantener la productividad al máximo y la fatiga al mínimo. El asiento ajustable y los controles de bajo esfuerzo mantienen al operador cómodo durante toda la jornada de trabajo.


The first three-wheeled, front-end loader was invented by brothers Cyril and Louis Keller in Rothsay, Minnesota, in 1957.[2] The Kellers built the loader to help a farmer, Eddie Velo, mechanize the process of cleaning turkey manure from his barn. The light and compact machine, with its rear caster wheel, was able to turn around within its own length, while performing the same tasks as a conventional front-end loader.[2]
El gran diferencial del minicargador es su gran fuerza en comparación a su peso y tamaño, tornándose una herramienta extremadamente eficiente, fuerte, compacta y muy ágil. Su corto radio de giro posibilita la realización de grandes trabajos en áreas pequeñas. Es perfecta para una variedad de aplicaciones como: construcción, paisajismo, excavaciones, entre otras.
The conventional bucket of many skid loaders can be replaced with a variety of specialized buckets or attachments, many powered by the loader's hydraulic system. These include backhoe, hydraulic breaker, pallet forks, angle broom, sweeper, auger, mower, snow blower, stump grinder, tree spade, trencher, dumping hopper, pavement miller, ripper, tillers, grapple, tilt, roller, snow blade, wheel saw, cement mixer, and wood chipper machine.
The first three-wheeled, front-end loader was invented by brothers Cyril and Louis Keller in Rothsay, Minnesota, in 1957.[2] The Kellers built the loader to help a farmer, Eddie Velo, mechanize the process of cleaning turkey manure from his barn. The light and compact machine, with its rear caster wheel, was able to turn around within its own length, while performing the same tasks as a conventional front-end loader.[2]

Las herramientas pueden cambiarse rápida y fácilmente con el sistema de acoplador rápido de la máquina. El acoplador rápido estándar permite el acoplamiento y desacoplamiento manual de las herramientas utilizando dos palancas de alto efecto de apalancamiento. El acoplador rápido hidráulico optativo permite al operador cambiar rápidamente las herramientas sin salir de la cabina.
Save time and money by using a skid steer loader to shoulder the weight of time-consuming, labor-intensive tasks. Sellers on eBay offer a wide selection of these small and incredibly versatile laborsaving machines, including models from big-name brands such as John Deere, Caterpillar, and Case. With such a large choice of heavy equipment, in new, used, and refurbished condition, it is easy to find exactly what you need, whether it is for domestic or commercial use.
Sí, deseo recibir futuras comunicaciones de marketing (como correo electrónico) de Caterpillar Inc., sus filiales y subsidiarias en todo el mundo y la red de distribuidores de Caterpillar. Independientemente de que decida recibir estas comunicaciones de marketing, Caterpillar seguirá enviando mensajes de servicio o transacciones, incluidos aquellos que se relacionen con cualquier cuenta que pueda tener con nosotros.

The original skid-steer loader arms were designed using a hinge at the rear of the machine to pivot the loader arm up into the air in an arc that swings up over the top of the operator. This design tends to limit the usable height to how long the loader arm is and the height of that pivot point. In the raised position the front of the loader arm moves towards the rear of the machine, requiring the operator to move extremely close to or press up against the side of a tall container or other transport vehicle to get the bucket close enough to dump accurately. At the highest arm positions the bucket may overflow the rear of the bucket and spill directly onto the top of the machine's cab.
El gran diferencial del minicargador es su gran fuerza en comparación a su peso y tamaño, tornándose una herramienta extremadamente eficiente, fuerte, compacta y muy ágil. Su corto radio de giro posibilita la realización de grandes trabajos en áreas pequeñas. Es perfecta para una variedad de aplicaciones como: construcción, paisajismo, excavaciones, entre otras.
No over-digging. No undercutting. No wasted time, fuel or dollars. SiteControl helps eliminate rework by making reliable, repeatable precision a reality. CASE offers tailor-made hardware and software solutions for all positioning and measuring tasks in construction, including ways for businesses to improve productivity and lower costs – both on and off your machine.

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